上海硕馨环保科技有限公司成立于 2015 年 , 占地面积 7200m2 , 拥有标准化工业厂房 , 公司员工 106 人 , 技术工程人员占 30%, , 本科学历以上人员 36 人 , 设计人员 12 人 , 固定资产约 1.2亿 , 我司拥有数十台现代化数控机床 ,位于上海市嘉定区马陆镇丰年路 985 号。公司从事多年的电厂、钢厂、水泥厂、玻璃厂、化工厂等工业燃煤炉的脱销工程,针对SNCR/SCR脱销项目现场复杂设备,我公司实现了自动化、模块化、系统化。
SCR 系统的组成
以氨水为还原剂的 SCR 系统主要由氨水蒸发系统--输送模块-计量模块-分配模块-喷氨模块-脱硝反应器-吹灰系统-PLC 控制模块组
成,SCR 的输送模块、计量模块、分配模块、PLC 控制模块与 SNCR 原理基本相同,可参考 SNCR。下面重点介绍氨水蒸发系统、SCR
反应器、吹灰器系统。
氨水蒸发系统
氨水蒸发器是氨水法 SCR 脱硝工艺的关键设备,硕馨公司针对国内锅炉、窑炉烟气特点,开发出更加适用于国内 SCR 脱硝项目的
氨水蒸发器。氨水蒸发器分为热风型和蒸汽型,热风型以一次风等高温气体作为热源蒸发氨水,无需额外能源,满足节能和安全的要
求。通过蒸发器内部热力分布器结合旋流混合器作用,优化气体流场和温度梯度,保证氨水的充分蒸发和有效混合,满足氨气的温度
和浓度要求。本设备可达到氨水 100%完全蒸发,出口氨气空气的均匀性误差不超过 ±5 %。蒸汽型为压力容器,氨水与蒸汽在蒸发器
内间接换热,完成氨水的完全蒸发。
SCR 反应器本体的设计除满足相应的工业标准外,SCR 反应器应与周围设备布置相协调, 设计成烟气竖直向下
流动,入口设气流均布装置,并在入口及出口段应设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。
进行具体工程设计之前,应采用 CFD 辅助设计对 SCR 反应器进行数值模拟计算,并建议进行实体流场模型来优
化设计,以保证烟气在进入第一层催化剂时满足下列条件:
(1)速度最大偏差为平均值的 士 15%.
(2)温度最大偏差值 士 10%.
(3)烟气入射催化剂的最大角度(与垂直方向的夹角)士 10%.
反应器结构要求
(1)反应器应采用分段密封焊接而成,并充分考虑耐热,热膨胀等方面的要求.
(2)反应器壁板厚度应不小于 6mm,材料宜选用低合金结构钢 Q345B.
(3)反应器外壁应采用型钢加强,保证在设计温度和压力下反应器的强度和刚度.
(4)反应器外壁加强结构宜连续布置,并包含在保温层内.
(5)反应器内壁可采用钢管,钢板及型钢加强,其中导流板,均流整流装置及催化剂支撑框架粱同时可作为反应器的内
撑加强结构.
(6)反应器应根据锅炉容盘、脱硝效率、催化剂性能等参数,设置合适的催化剂层数,并在初装催化剂时至少预留 1
层催化剂安装层.
(7)反应器本体应采用整体支撑方式或悬吊方式.
(8)采用支撑方式时,应充分考虑反应器本体内部结构的温差应力、支架热涯引起的对承重钢架的水平推力等影响.
(9)采用支撑方式时,反应器本体的支座应布置在同一水平面上,并依据热膨胀尚要合理迭取热膨胀基准点,设置若干
滑动支座及限位支座.
(10)采用悬吊方式时,悬吊横梁应分上下两层,上层在竖向应能自由移动,下层固定不动.